Der Schweißkopf Typ T-230-MC wird für mehrlagige Rohr-zu-Rohrboden-Schweißungen nach dem WIG-Schweißverfahren, mit oder ohne Zusatzwerkstoff, eingesetzt. Er zeichnet sich durch einfache Handhabung, hohe Anpassungsfähigkeit an die gestellten Schweißaufgaben sowie einer exakten Brennerführung aus. Der Schweißkopf besteht aus Zentralkörper mit Zentrierglocke, Brennereinheit und einer angeflanscht mitdrehenden Drahteinheit. Der wassergekühlte Brenner, der manuell radial und motorisch axial eingestellt werden kann,
rotiert um die Hauptachse. Die Medien Strom, Schutzgas und Wasser werden über Endloskupplungen übertragen. Der Schweißkopf wird mit einer auf einem Zentrierdorn montierten Zentrierpatrone im zu schweißenden Rohr zentriert und über präzise, der Rohrteilung anzupassende Stützfüße positioniert. Stabile Halterungen sorgen für eine sichere Zuführung des Kaltdrahtes. Stufenlos einstellbare Antriebsmotoren, sowie eine exakte Wegerkennung, ermöglichen die freie Einstellung für einen automatischen Ablauf des Schweißvorgangs für Ein- und Mehr-lagen Schweißungen.  Neben dem START/STOP Taster ermöglichen zwei zusätzliche Taster die freie Belegungswahl für Funktionen wie z. B. Brennerpositionierung über Rotation, Drahtzuführung, Gastest, oder ähnliches. Durch eine optionale Erweiterung der Stützfüße kann der Einsatzbereich vergrößert werden. Zur Herstellung von Kehlnähten wird durch einfachen Austausch des Brennerhalters der gewünschte Brennerwinkel gewährleistet ( Option ). Der Orbital-Schweißkopf Typ T-230-MC ermöglicht sichere, reproduzierbare mehrlagige
Rohr-zu-Rohrboden-Schweißungen bei einfachster Handhabung.
Der Schweißkopf Typ T-230-MC kann mit verschieden Steuerungen betrieben werden.Mit einer für das zweilagige Schweißen ausgelegten TDA - Steuerung kann der gleichbleibende axiale Abstand zwischen der Elektrode des Schweißkopfes und dem Werkstück gewährleistetwerden. Das Ergebnis ist eine hochwertige mehrlagige Schweißung, die über eine Wegsteuerung den gleichmäßigen Elektrodenabstand zwischen Elektrode und Werkstück gewährleistet. Mit einer für das AVC Schweißverfahren ausgelegten Steuerung wird der gleichbleibende axiale Abstand zwischen der Elektrode des Schweißkopfes und dem Werkstück permanent geregelt. Das Ergebnis ist eine hochwertige mehrlagen Schweißung, die über die Lichtbogenspannung kontrollierten Elektrodenabstand gewährleistet wird.

Technische Daten :

• Endloskupplung für Schutzgas, Wasser und Strom.
• Brenner wassergekühlt.
• Rohrbereich: Standard Rohr-AD.: 10,0 - 32,0 mm.
• Optional Rohr-AD.: 10,0 - 51,0 mm.
• Rotationsgeschwindigkeit: 0,2 - 5 UpM.
• Drahtvorschub: 0 - 1,5 m. / min.
• Elektrodendurchmesser: 1,6 – 2,4 mm.
• max. Strombelastbarkeit: 200 A.
• wählbare Winkelposition des Brenners ( optional ).
• Schlitten für gemeinsame Radialverstellung von Brenner und Drahthalterung.
• Wegsteuerung für die Rotation.
• Positionserkennung für AVC-Steuerungen.
• motorische Axialverstellung von Brenner und Drahthalterung bei manueller Handhabung.
• mitdrehende Kaltdrahteinheit, abnehmbar ( Spule: D 100 / d = 0,8 - 1,0 mm / ca. 1 kg )

Adaptierbare Optionen:

• Zusatzgaskammer.
• pneumatisches Spannsystem.
• Stützring.
• Sonderbrenner mit oder ohne Kaltdrahtzuführung.
• Zentrierungen, der jeweiligen Schweißaufgabe angepasst.

Weitere Anwendungsfälle auf Anfrage.